Дайын автокресло оның қалай салынғаны туралы ештеңе бермейді. Мата қабықты жасырады, қабық жақтауды жасырады, ал жақтау орындықты баланы қорғайтынын нақты анықтайтын шешімдерді жасырады. Міне, бүкіл процесс, кезең-кезеңмен, өз қабатымыздан.
Көптеген адамдардан автокреслоның қалай жасалғанын сұраңыз және олар құрастыру желісін бейнелейді. Бұл әңгіменің соңғы ширегі. Қабық құрастыруға жеткенше оның қауіпсіздік көрсеткіштері бекітілген - қалыптың дизайнері мен материалды таңдау бірнеше апта бұрын шешілді.
Бұл нұсқаулық толық ретпен жүреді. Әр кезеңде біз импорттаушы нені тексеруі керек екенін қостық, өйткені орынды құрастыратын қадамдар сапа қорғалатын немесе тыныш жойылатын қадамдар болып табылады.
Әрбір орын кімге арналғаны туралы шешім қабылдаудан басталады. Биіктік диапазоны, нарық, баға нүктесі, орнату әдісі. 40-150 см диапазонға арналған орындық айналмалы негіз және бес нүктелі белдік қажет. 125 см және одан жоғары үшін күшейткіш екінің бірін қажет етпейді. Бұл таңдаулар ешкім ештеңе салмас бұрын құлыпталады.
OEM жобасы үшін тапсырыс берушінің сызбалары, анықтамалық үлгісі немесе қысқаша ақпараты осы жерден келеді. Біздің жеке үлгілеріміз үшін бұл жерде өнім тобы мақсатты және ол сертификатталуы керек нарықты анықтайды. Сіздің нарыққа қай түрі сәйкес келетініне сенімді болмасаңыз, біздіңавтокөлік орындықтарының түрлеріне нұсқаулықбарлық диапазонды картаға түсіреді.
Инженерлер қысқаша мәтінді нақты құрылымға айналдырады. Бұл кезең жүктің жолын белгілейді - апат күші қайда барады және оны не тасымалдайды. Айналуға қарсы әдіс осында да шешіледі: еденге бекітілген тірек аяғы немесе якорьге байланған үстіңгі бау. Бұл жалғыз таңдау дайын орындықты қандай көліктерде қолдануға болатындығын анықтайды, сондықтан біз оны бөлек жабамызтірек аяғы мен үстіңгі байлам.
Мұнда материалдың дәрежесі де бекітілген. Біз 100% таза пластикті қолданамыз. Қайта өңделген материал арзанырақ және әсер ету кезінде өзін болжауға болмайды, бұл қауіпсіз өніммен дұрыс емес сауда.
Бұл ешкім сұрамайтын кезең және ең маңыздысы.
Қалып - өңделген болаттан жасалған құрал. Ол бар болғаннан кейін, одан шыққан әрбір қабық оның геометриясын - қабырғасының қалыңдығын, қабырғаларының орналасуын, төзімділіктерін мұра етеді. Жақсы кесілген қалып 200 000 дәйекті қабықтарды шығарады. Нашар кесілгеннен бірдей әлсіз жері бар 200 000 қабық пайда болады.
Үйде қалыптау цехының болуы ақша үнемдеу емес. Бұл туралытүзету жылдамдығы. Бір бұрышында жұқа қабырғасы бар сынақ түсірілімі шыққанда, біз қалып цехына барып, оны реттейміз. Құрал-саймандарды аутсорсингпен қамтамасыз ететін зауыт мәселені сипаттауы, құралды жіберуі, күтуі және үміттенуі керек.
Бұл айырмашылық OEM жұмысында көп көрінеді. Теңшелетін қабық дұрыс болғанға дейін әрқашан дерлік екі немесе үш құралды түзетуді қажет етеді. Үй ішінде, бұл күндер. Аутсорсинг, бұл әр уақытта апта.
Енді пластик құрылымға айналады. Біз екі әдісті қолданамыз, ал маңызды диапазон екеуін де пайдаланады.
| Әдіс | Өндіреді | үшін пайдаланылады |
|---|---|---|
| Инъекциялық қалыптау | Қатты, тығыз, дәл бөлшектер | Негіздер, белдік бағыттағыштары, ISOFIX корпустары, күшейткіш қабықтар |
| Үрлеу | Қуыс, қос қабырғалы қабықтар | Соққы энергиясын сіңіретін және тарататын үлкен бір бөліктен тұратын қабықтар |
Екеуі де жақсы емес. Олар әртүрлі мәселелерді шешеді, сондықтан біздің флагмандық BW25 екеуін де бір орындықта пайдаланады - бүркумен құйылған құрылымның үстіне үрлеумен құйылған корпус. Толық техникалық салыстыру біздеқалыптау түсіндірмесі.
Жалғыз снаряд көлікке арналған орын емес. Бірнеше құрамдас мұқабадан бұрын кіреді және олардың әрқайсысының жұмысы бұзылған.
Апат кезінде баланы қорғайтын барлық нәрсе орындық сөреге жеткенше жасырылады. Дәл сол себепті сыртқы түрінен гөрі қағазбастылық пен тестілеу маңыздырақ.
Қақпақтар өз тігін шеберханамызда жобаланады, кесіледі және тігіледі. Мата дұрыс көрінуден гөрі көп нәрсені істеуі керек. Ол баланың терісіне улы емес, ұзақ сапарлар үшін жеткілікті дем алатын, түсі біркелкі кетпеуі үшін және қайталап жуу кезінде төзімді болуы керек.
Бұл сонымен қатар OEM тұлғасының көпшілігі өмір сүретін жер. Таңдамалы түстер, логотипті кестелеу және жапсырма дизайны барлығы осында болады - және олардың ешқайсысы жаңа құралдарды қажет етпейді, сондықтан құрылымдық өзгерістер болмаса, сыртқы түрін теңшеу қол жетімді.
Қабық, көбік, жақтау, белдік, тоға, аппараттық құрал және қақпақ бір өнім ретінде біріктіріледі. Құрастыру қайталанатын жұмыс, ал қайталанатын жұмыс кішігірім қателердің көбейетін жері болып табылады — жіп аздап дұрыс емес бағытталады, қосқыш толық орнатылмаған, қате үлгіге қойылған жапсырма.
Сондықтан жақсы құрастыру көбінесе реттілік пен тексеруге қатысты. Әрбір орын белгіленген тәртіппен салынған және функционалдық бөліктер тек соңында емес, кірген кезде тексеріледі.
Мұнда екі түрлі жағдай орын алады және сатып алушылар оларды жиі шатастырады.
Түрді бекіту сынағыдизайнның қауіпсіз екенін дәлелдейді. Оны мойындаған орган бір рет жасайды және сертификат береді.Ағымдағы өндірістік сынақтарБүгінгі таңда сызықтан шыққан нәрсе әлі де бекітілген дизайнға сәйкес келетінін дәлелдейді. Екеуі де керек. Біріншісі ғана бар зауыт сізге өзінің ең жақсы күнінің суретін көрсетуде.
| Сынақ | Нені тексереді |
|---|---|
| Құрылымдық беріктік | Интерфейстің беріктігі, бес нүктелі арқанның жүк көтергіштігі |
| Әсер | Фронтальды, бүйірлік және айналмалы |
| Материал | Тұтанғыштық, уыттылық, ROHS, REACH |
| Қызмет мерзімі | 10 000+ айналу және бөлшектеу циклдері |
| Мата | Түс тұрақтылығы, жууға төзімділігі |
Үшінші тараптың мақұлдауынан басқа, біз COP (өндірістің сәйкестігі) тексерулерін және әрбір 5 000 орындық құрастыру үшін 1 краш-тесті жүргіземіз. Біздің мақұлдаулар жүктеп алынатын сертификаттар ретінде жарияланады:BW25, BW15, жәнеBW26A R129/04. Әрбір стандартты талап ететін нәрселер біздің бөлімде қамтылғанR129 нұсқаулығы.
Соңғы кезең көрінгеннен гөрі коммерциялық маңызды. Автокөлік орындықтары үлкен, сондықтан сіз жөнелтуге төлейтін ақшаның көп бөлігін ауа құрайды. Өнімнің пішіні мен қорапшасы контейнерге қанша бірлік сәйкес келетінін анықтайды - бұл сіздің бір орындық құныңызды көптеген сатып алушылар күткеннен жоғары жылжытады.
Біздің жеке жүктеуімізде ықшам арқасыз күшейткіш 40HQ ішінде шамамен 2190 бірлікке сәйкес келеді, ал үлкен арқалы күшейткіш шамамен 518 бірлікке сәйкес келеді. Дәл осындай контейнер, төрт есе көп. Біз математиканы бөлімге бөлемізбаға мен жеткізу уақыты бойынша нұсқаулық.
Егер сіз тоғыз кезеңнен бір нәрсені алсаңыз, мынаны алыңыз:көрінетін кезеңдері ең аз шешуші болып табылады.Құрастыру және орау орындалады. Жақсы орынды қауіпті орыннан ажырататын нәрсе қалып жасауда, материал таңдауда және сынау кезінде болады — дайын өнімде із қалдырмайтын үш кезең.
Бұл сатып алушылар үшін ыңғайсыз, өйткені бұл сіз оны өңдеу арқылы автокөлік орынды бағалай алмайсыз дегенді білдіреді. Сіз зауытты бағалауыңыз керек. Іс жүзінде бұл төрт сұрақты білдіреді:
Біздіңжеткізуші скринингтік нұсқаулықсол процестің қалған бөлігін қамтиды. Осы кезеңдер шығаратын ауқымды көру үшін шолыңызтолық өнім тізімі, немесебізге базарыңызды айтыңызжәне біз сізге құрылысты жүргіземіз.
Тоғыз кезеңде: үлгіні растау, өнімді әзірлеу, қалып жасау, қабықты қалыптау, мата жамылғысын жасау, құрастыру, сапаны тексеру, жаппай өнімді бекіту және орау. Қалып жасау және сынау қауіпсіздікке ең көп әсер ететін кезең болып табылады.
Әдетте беріктігі, икемділігі және салмағының төмендігі үшін таңдалған полипропилен сияқты жоғары берік пластик. Сапалы зауыттар қайта өңделгеннен гөрі 100% таза материалды пайдаланады, өйткені қайта өңделген пластик әсер ету кезінде болжамды түрде аз әрекет етеді.
Прототип әдетте шамамен 7-15 күнді алады, ал жаппай өндіру депозит пен расталған мәліметтерден кейін шамамен 30-40 жұмыс күнін алады. Жаңа құрал оның үстіне уақыт қосады.
Матаның артында құйылған қабық, энергияны сіңіретін көбік, көбінесе кіріктірілген болат жақтау, ілгегі бар бес нүктелі бау және тіреуіш аяғы немесе үстіңгі байламы бар ISOFIX қосқыштары сияқты анкерлік жабдық бар.
Олардың өз қалыптарын кесіп, өз қабықтарын қалыптауын сұраңыз, қалыптау желісінен тікелей бейне қоңырауды сұраңыз және қауіпсіздік сертификаты өздерінің фирмалық атында берілгенін тексеріңіз.
Өндірістің сәйкестігін сынау желіден шыққан орындардың әлі де бекітілген дизайнға сәйкес келетінін тексеруде. Түрді бекіту бір үлгінің өткенін дәлелдейді; COP өндірістің жүріп жатқанын дәлелдейді.
Көрсетілген уақыт кестелері мен мөлшерлер типтік ауқымдар болып табылады және үлгіге, көлемге және сипаттамаға байланысты өзгереді. Барлық шарттарды жеткізушімен жазбаша түрде растаңыз.